NC送料機優勢及工作流程

 沖床作為一種金屬加工裝置，在機械加工中廣泛使用，傳統沖壓工藝中因多使用單沖模單沖加工生產對精度和效率性要求不高，因此沖床對加工工件時的送料，主要是依靠操作工人采用手工方式將加工工件放置在沖床上加工的，但是，伴隨制造業對沖壓成品的精度、品質及生產效率的提升，連續模大范圍的取代了單沖模進行沖壓加工，此時則需為其配置自動化送料機，以實現連續高效的生產。
　　目前沖壓市場上使用的送料機多為空氣送料機與滾輪送料機這兩種，兩者雖然都能讓沖床實現自動化生產，但卻都存在送料精度差、調節使用繁瑣、適用范圍小的缺陷，而NC送料機作為一種新型送料設備，則完全克服了上述缺陷，其采用伺服馬達+PLC+觸摸屏組成高精度的控制系統，大的提升了沖壓送料精度（通常可達±0.02mm），簡化了調節使用流程（觸摸屏簡單輸入即可），大大擴展了使用范圍，提升了生產效率及整個生產過程中的安全系數，是高效生產的理想選擇。
　　　　
　　NC送料機由送料主體與電控箱兩部分組成，其中送料主體用安裝板固定在沖床側面工作臺上，由調節螺桿調節送料高度以此來配合模具生產工藝特點，其中送料主體入料端配有托料架，其上對稱設有2個可提升型擋料輪可對材料進行限位。實際使用晉志德NC送料機時，將需要進行加工的金屬片材放置在托料架上，調節電控箱，電控箱控制送料滾筒轉動，送料滾筒帶動金屬片材送料，送料的過程中，金屬片材通過托料架上的托料滾軸提升高度，減小了摩擦，左右兩個對稱的擋料輪又可對材料進行限位，避免了錯位，從而保證了沖床對金屬片材進行沖孔、折彎、以及切斷等等操作，高效、高精度的完成工件的整個加工生產。
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