偏擺送料機(jī)降本、提效選送料設(shè)備

 目前，汽車、五金、電子、3C等沖壓制造行業(yè)中，整卷的鋼卷需要展開成鋼帶甚至是切割成細(xì)長(zhǎng)條后才能在沖床上進(jìn)行沖壓。由于沖壓模具只能沿著鋼帶的延伸方向逐步進(jìn)行沖壓，產(chǎn)生的邊角廢料較多，特別是沖壓圓片材料是更加明顯，造成原材料大量浪費(fèi)。且工人在沖壓過(guò)程中除了需要每隔一段時(shí)間關(guān)閉沖床將加工好的產(chǎn)品從沖壓機(jī)下臺(tái)面下取出外還需要人工裁斷廢料條進(jìn)行回收整理，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。
　　為此，晉志德機(jī)械專為沖壓客戶設(shè)計(jì)了一套偏擺式?jīng)_壓自動(dòng)化生產(chǎn)線，其由重型材料架-整平機(jī)-偏擺NC送料機(jī)-沖床-自動(dòng)收料機(jī)組成，鋼帶在沖床上每完成一次沖壓后，自動(dòng)偏擺送料機(jī)就帶動(dòng)鋼帶前進(jìn)適當(dāng)距離同時(shí)沿前進(jìn)的垂直方向平移適當(dāng)距離，使下一次的沖壓圓片與上一次沖壓圓片之間的間隙小，有效的減少了邊角廢料，同時(shí)沖壓下的產(chǎn)品會(huì)落到傳輸帶上傳送出來(lái)，工人可以在沖壓機(jī)工作的同時(shí)從傳輸帶上取下產(chǎn)品，沖壓完的廢料由自動(dòng)收料機(jī)完成自動(dòng)化收卷，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，是目前能提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)方式。
　　　　
　　實(shí)際使用偏擺式?jīng)_壓生產(chǎn)線時(shí)，根據(jù)需要圓片直徑的大小和鋼帶的寬度，設(shè)置好自動(dòng)偏擺送料機(jī)每次前進(jìn)的距離和垂直平移的距離，使每次的沖壓圓片與上一次沖壓圓片之間的間隙小，同時(shí)根據(jù)沖床的沖壓次數(shù)設(shè)定偏擺送料機(jī)縮端伸出的間隔時(shí)間，以定時(shí)切斷廢料條，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高。
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