影響送料機精度的外部因素

 送料機的誕生與推廣直接推動了沖壓行業的發展與變革，而晉志德送料機給沖壓行業帶來的不單單是生產效率的提升與勞動成本的節省，更大的推動力則對沖壓加工成品品質、精度的提升上，送料機的普及與運用直接讓沖壓行業邁入到了精細化加工制造領域，而這其中送料機相比傳統人工送料在送料精度上的提升起著決定性的作用。
　　
　　因此，沖壓客戶在使用晉志德送料機往往在意的還是它的送料精度，而晉志德送料機高標準的選材、精工的生產與裝配、完善的品檢體系為送料機的精度、穩定性、使用壽命提供了可靠的保證。只是在實際沖壓加工生產時，我們還是不免聽到沖壓客戶抱怨說送料機精度達不到所需之要求，而經過溝通后，晉志德技術人員發現出現這種問題的原因基本都不是因為送料機本身的品質上出現了問題而帶來，真正造成送料不準的根本原因還是在于外部因素的影響。
　　影響晉志德送料機送料精度的外部因素主要有四個方面：
　　1、送料機與前位機臺的同步性差，出現了拉帶現象，影響了送料精度。沖壓客戶在對沖壓生產線進行自主搭配時，往往為了節省占地空間，將送料機與前位機臺（通常為整平機，有時為材料架）之間待料區布置的很短，而送料機送料速度若很快或步距很長時，同步性差的現象就會格外明顯，拉帶現象的出現就不可避免，嚴重的甚至會將前位機臺拉倒，而此種問題的解決方法則是為送料機與前位機臺之間留下足夠的待料區，并確保感應裝置的靈敏。
　　
　　2、送料機送料高度不對，導致送料不到位。沖床加工不同的產品需要搭配不同的模具，而不同的模具的下模高度是不同的，因此沖床更換模具后務必對晉志德沖床送料機送料高度進行調節，使送料機出料口托板平面高度與模具下模平面相同這樣才能避免送料機送料時的卡阻與送料不到位的現象。
　　
　　3、沖床模具小，未另行搭配合適的導料裝置，使送料時出現卡料現象。在實際沖壓加工生產時往往會出現大沖床配小模具的情況，此時送料機托料板到沖床模具之間就會有很大的間隔區，此時則需在其之間增加導料裝置，而沖壓客戶加裝的導料裝置往往高度不對，直線度差，同時安裝位置也不正確，這時晉志德送料機送料到模具時就會在導料裝置中出現很大的卡頓，影響送料精度，解決方法則是重新制造合適的導料板，同時對其正確的安裝，多次試沖調試，確保料帶能自由的通過。
　　4、模具間隙大，也沒有安裝導正銷，使得無法保證送料的重復精度。要想精工的生產，離不開精度的模具，精度高的模具是確保高精密沖壓加工生產之前提，同時模具需配有導正銷以消除晉志德送料機的累積誤差，這樣才能真正確保連續沖壓生產時的重復精度。
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