大型偏擺送料機(jī)交付山東青島客戶

 11月16日，山東青島一家大型泵業(yè)股份有限公司訂購(gòu)的兩套不銹鋼圓片偏擺落圓自動(dòng)化生產(chǎn)線在青島客戶工廠內(nèi)完成驗(yàn)收。
　　
　　此次交付的不銹鋼圓片偏擺落圓自動(dòng)化生產(chǎn)線一套設(shè)備由一臺(tái)大型偏擺油壓重型材料架、一臺(tái)大型偏擺NC送料機(jī)配客戶工廠的沖床與模具組成，是在晉志德常州工廠內(nèi)生產(chǎn)制作的，整個(gè)生產(chǎn)周期為45天，此次合作完成可以大大提高客戶對(duì)大型圓片沖壓落料的加工效率與能力。
　　
　　常州晉志德工廠工程技術(shù)人員早在上周就已經(jīng)前往青島客戶生產(chǎn)車(chē)間配合沖床、模具進(jìn)行了安裝、調(diào)試，經(jīng)過(guò)數(shù)日多次調(diào)整試機(jī)，客戶對(duì)全套生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行了驗(yàn)收，生產(chǎn)線全面的投入到了運(yùn)行使用中。
　　
　　大型圓片沖壓落料加工，以往都是利用外購(gòu)板材使用機(jī)械手抓取、或者沖床送料機(jī)單方向沖壓加工方式，這種圓片落料加工的方式不僅效率低、精度差，而且廢品率較高，在圓片沖壓加工生產(chǎn)中這是一個(gè)嚴(yán)重的“瓶頸”環(huán)節(jié)。而通過(guò)偏擺落圓自動(dòng)化生產(chǎn)線可直接使用卷料進(jìn)行沖壓自動(dòng)化生產(chǎn)，兩種機(jī)臺(tái)均可實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)式送料，實(shí)現(xiàn)圓圓互切合理排列，大大化提高材料利用率、圓片加工效率、精度，同時(shí)也降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
　　目前，國(guó)內(nèi)水泵用不銹鋼圓片供應(yīng)短缺，所以大型泵業(yè)廠家的訂單應(yīng)接不暇，常州晉志德機(jī)械正著力于陸續(xù)向這些水泵行業(yè)廠提供同類(lèi)的高偏擺落圓自動(dòng)化生產(chǎn)線，以緩解他們?cè)趫A片落料沖壓加工方面的壓力。
　　值得注意的是，常州晉志德的型偏擺油壓重型材料架、一臺(tái)大型偏擺NC數(shù)控送料機(jī)全部都采用日本三菱伺服系統(tǒng)，伺服馬達(dá)、PLC、變頻器、軸承、齒輪、液壓元件、氣動(dòng)元件均配套日本或德國(guó)熱門(mén)品牌元器件，從而保證了自動(dòng)化設(shè)備的可靠性、穩(wěn)定性與低故障率，讓客戶購(gòu)買(mǎi)后能用的放心。
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